生物質(zhì)顆粒機(jī)壓軸打滑的原因，壓軸打滑主要由四方面決議，分別是軸承裝置不夠靈活、壓軸間隙太大，顆粒質(zhì)料水分過(guò)大、壓軸過(guò)度運(yùn)用等都會(huì)影響到壓軸的作業(yè)效率，同創(chuàng)機(jī)械生產(chǎn)的生物質(zhì)顆粒機(jī)在裝置的時(shí)分通知技術(shù)人員不能把壓輥的軸承裝置的太死，
否則就會(huì)導(dǎo)致在制粒作業(yè)中呈現(xiàn)打滑問(wèn)題，處理這方面比較好的方法便是時(shí)間重視壓輥的壓軸，呈現(xiàn)問(wèn)題一定要及時(shí)更換新的壓輥，在運(yùn)用生物質(zhì)顆粒機(jī)進(jìn)行作業(yè)的時(shí)分，如果沒(méi)有控制好顆粒機(jī)壓軸之間的間隙，很容易呈現(xiàn)制粒過(guò)程中顆粒不均勻，產(chǎn)量偏小，
而且使得顆粒機(jī)壓輥不能夠緊緊的限制物料，這樣就會(huì)容易呈現(xiàn)壓軸打滑現(xiàn)象，處理這方面比較好的方法 便是縮小顆粒機(jī)兩主軸之間的間隔，質(zhì)料含水分過(guò)大或在經(jīng)過(guò)顆粒機(jī)的時(shí)分產(chǎn)生的蒸汽大就會(huì)導(dǎo)致在制粒作業(yè)的時(shí)分由于水分的潤(rùn)滑效果就會(huì)導(dǎo)致顆粒機(jī)壓軸呈現(xiàn)打滑現(xiàn)象，處理這方面比較好的方法便是削減質(zhì)料物料蒸汽的通入量，堅(jiān)持物料所含水量的控制在較合理的范圍內(nèi)，在運(yùn)用的時(shí)分，會(huì)導(dǎo)致壓軸磨損（零部件失效是一種基本類型）然后呈現(xiàn)壓軸打滑的現(xiàn)象，不能正常的進(jìn)行制粒作業(yè)，處理這方面比較好的方法便是不只時(shí)常堅(jiān)持對(duì)生物質(zhì)顆粒機(jī)的清晰作業(yè)，還需要隨時(shí)更換新的壓輥? ?
